钢筋滚丝机加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。钢筋滚丝机的液压滚丝系统的装置决定着钢筋滚丝机加工锚杆的质量，滚丝机主要由台钳、减速机、滚丝头、整径机构、电操纵系统、液压系统、冷却系统、机座、自动开合滑套等组成。
抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。


　　建筑行业本身还具有分散的性质：可能需要横跨三个市场，在短时间内切换于不同的工程领域;往往是在远离指挥中心的异地进行生产活动;具有复杂的物流。钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。


　　全自动钢筋滚丝机集机械、电器、液压为一体，各系统技术先进、性能稳定；操作时，只需轻轻点开开启按钮，钢筋滚丝机即可自动完成所需加工工件的卡紧、进给、剥肋、整径、滚丝、退回、松卡全过程；加工工件（丝长≤200mm）全过程约需35秒；


　　焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。
　搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。


　　钢筋滚丝机的质量决定着加工锚杆的质量。锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中，使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固，形成完整的支护结构，提供一定的支护抗力，共同阻抗其外部围岩的位移和变形。


　　钢筋滚丝机加工范围大，可加工M16——27范围内各种金属杆体螺纹，一机两用，集整径、滚丝于一身，一次装卡即可完成两种加工工序，即可单独整径，也可单独滚丝，一台设备抵一般加工方法两台设备使用；滚丝机所加工螺纹牙型好，精度高，完全满足MT146.12——2002标准要求。


　　它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性，以及受外部约束多等特点。
钢筋滚丝机的滚丝机头正确的保养和维护很重要，而钢筋滚丝机的滚丝机机头里的滚丝轮的安全性设置的数量也很重要，钢筋滚丝机滚丝轮分为：两轮式滚丝轮，三轮式滚丝轮，两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。


　　钢筋滚丝机设计新颖，工艺先进，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。